Desafíos de Flotación

Las operaciones de procesamiento de minerales enfrentan hoy desafíos críticos que afectan la seguridad, la eficiencia y la rentabilidad.

Stone Three's Flotation Optimization Solution delivers up to

3 - 5% Recovery Improvement

Nuestras Soluciones Impulsadas por Expertos

Acciones potenciadas con tecnología de sensores impulsada por IA y conocimiento experto del sector.

Sensor de Espuma
Pulp Sensor
Grade Sensor
Bubble Sizer

Sensores Inteligentes

Ofrecemos soluciones integrales con tecnología de sensores impulsada por IA, adaptadas a distintas necesidades y escalas operativas.

Stone Three AI-powered froth sensor measuring real-time froth velocity, height, stability, bubble size, and colour in a flotation cell to optimize recovery and concentrate grade at mineral processing operations globally.

Sensor de Espuma

Proporciona mediciones precisas y en tiempo real del desempeño de la espuma en la celda de flotación, ayudando a los concentradores a optimizar la velocidad y altura de la espuma, asegurando un rendimiento consistentemente alto en las celdas de flotación.

  • Velocidad de la espuma sobre el borde
  • Altura de la espuma sobre el borde
  • Estabilidad de la espuma
  • Tamaño de burbuja de la espuma
  • Color de la espuma
Stone Three offline bubble sizer measuring bubble size distribution, gas holdup, and superficial gas velocity in flotation pulp for on-site mineral processing diagnostics and circuit optimization.

Medidor de Burbujas Offline

El medidor de burbujas offline es un equipo compacto para la medición de pulpa, que permite realizar mediciones rápidas de la distribución del tamaño de burbuja.

  • Diámetro medio de Sauter (D32)
  • Retención de gas (Eg)
  • Velocidad superficial del gas (Jg)
  • Velocidad de ascenso de la burbuja (Ug)
  • Color de la pulpa
Stone Three's industry-first online pulp sensor delivering real-time bubble size distribution and rise velocity measurements below the froth level in a flotation cell, enabling unprecedented visibility into flotation circuit performance.

Sensor de Pulpa en Línea

Sensor único en su tipo que proporciona mediciones precisas y en tiempo real de la distribución del tamaño de burbuja y la velocidad de ascenso dentro de una celda de flotación, ofreciendo información detallada por debajo del nivel de la espuma.

  • Diámetro medio de Sauter (D32)
  • Retención de gas (Eg)
  • Velocidad superficial del gas (Jg)
  • Velocidad de ascenso de la burbuja (Ug)
  • Color de la pulpa
Stone Three MicroTrace grade analyzer providing real-time slurry grade measurements in flotation concentrate, feed, and tails streams with no nuclear sources and no ongoing calibration, reducing grade penalties at global mining operations.

Analizador de Ley

Stone Three MicroTraceTM proporciona mediciones de ley en pulpas en tiempo real, permitiendo que las operaciones automaticen las respuestas frente a fluctuaciones de ley, mantengan una recuperación estable y reduzcan el riesgo de penalizaciones.

  • Sin uso de fuentes nucleares
  • No requiere calibraciones continuas
  • Precisión dentro de un 3 % en relaves a 0,4 g/t
  • Repetibilidad de 0,04 ppm en una hora
  • Medición en corrientes de concentrado, alimentación y relaves

The world's first in-pulp sensor delivering real-time bubble size distribution and rise velocity measurements below the froth level.

Control Avanzado de Procesos

Una solución automatizada, adaptable y orientada al rendimiento que utiliza modelos predictivos y datos de sensores para ajustar dinámicamente variables clave en el circuito de flotación, maximizando la recuperación, mejorando la eficiencia de los reactivos, estabilizando las condiciones de espuma y pulpa, y optimizando el rendimiento general de la planta.

APC de Flotación

Sistema en tiempo real basado en modelos que monitorea y ajusta continuamente variables clave de flotación, como flujo de aire, dosificación de reactivos, nivel de pulpa y arrastre de espuma, para maximizar la recuperación, mejorar la ley del concentrado y estabilizar la operación. El APC utiliza algoritmos avanzados y datos en vivo de la planta para optimizar el rendimiento más allá de las capacidades del control manual.

Fase 1: Estabilización

La estabilización es el primer paso en la implementación del APC en las operaciones de flotación. Esta fase se centra en establecer operaciones consistentes y reducir la variabilidad.

  • Estabilizar los niveles de alimentación y espuma
  • Controlar el flujo en la caja de bombas de concentrado
  • Estabilizar el arrastre de espuma por celda
  • Balancear ley y recuperación

Fase 2: Optimización

La optimización es el segundo paso en la implementación del APC en flotación. Esta fase se enfoca en asegurar resultados sostenibles.

  • Control automático del espumante CCC
  • Automatización de la dosificación de colectores y depresores

SmartROC™

Stone Three's SmartROC™ combines expert process knowledge with AI-powered machine learning to deliver remote visibility and actionable insights across your operation, reducing downtime and driving consistent plant performance.

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